3. Jadual perbandingan tiga minit: utamakan 5 item ini semasa memilih
| Perbandingan | Kastor Konduktif | Kastor Anti-statik |
| Julat rintangan (tipikal) | ≤ 10 ⁴ Ω (rintangan lebih rendah) | 10 ⁵ -10 ⁹ Ω (julat pelesapan) |
| Pelepasan cas | Panduan yang lebih pantas dan pencegahan pengumpulan | Pelesapan perlahan, potensi terkawal |
| Keperluan pembumian | Biasanya lebih bergantung pada sistem pembumian/pembumian konduktif | Keperluan umum agak rendah, tetapi sekatan penebat masih perlu dielakkan |
| Tujuan teras | Kalis letupan/pencegahan kerosakan ESD (berisiko tinggi) | Anti habuk/anti gangguan pelepasan mikro (risiko sederhana rendah) |
| Industri tipikal | Letupan minyak dan gas/kimia/habuk, semikonduktor ultra bersih | Pengangkutan instrumen, kilang elektronik am, pengendalian bilik mesin/pelayan |
4. Aplikasi tipikal: Pilih yang lebih stabil berdasarkan tahap risiko
1). Lebih banyak senario yang disyorkan untuk kastor konduktif:
Mudah terbakar dan mudah meletup: penyemburan cat, penyimpanan pelarut, stesen medan minyak dan gas, bengkel risiko letupan habuk.
Ultra bersih/semikonduktor: pembuatan cip, ujian pembungkusan, kenderaan pusing ganti stesen kerja ESD kritikal.
2). Lebih banyak senario yang disyorkan untuk kastor anti-statik:
Pengangkutan instrumen ketepatan dan peralatan perubatan: mengurangkan gangguan daripada sedutan elektrostatik dan nyahcas mikro.
Pembuatan elektronik am: Kenderaan perolehan SMT, kenderaan aksesori dan pengendalian peralatan bilik mesin (risiko tidak dikelaskan sebagai bahan letupan).
5. Senarai semak pemilihan: Tulis 6 maklumat ini ke dalam borang pertanyaan untuk menggandakan kecekapan komunikasi
1). Tahap risiko elektrostatik: sama ada ia mudah terbakar dan mudah meletup/sama ada ia peranti sensitif tahap cip (menentukan kekonduksian vs. pelesapan).
2). Julat rintangan sasaran: nyatakan "konduksi/pelesapan" dan julat yang dijangkakan, dan perlukan laporan ujian.
3). Keadaan tanah: sama ada terdapat grid lantai/pembumian konduktif; Julat kelembapan (elektrik statik lebih ketara dalam keadaan yang sangat kering).
4). Kapasiti dan frekuensi beban: jumlah berat, beban dinamik roda tunggal, jarak/frekuensi tolakan harian (menentukan diameter roda, lebar roda dan galas).
5). Struktur dan pemasangan: tetap/universal, kunci brek/arah, jarak lubang pemasangan/apertur/ketinggian keseluruhan/ofset.
6). Keperluan penyelenggaraan: Adakah mungkin untuk membersihkan kesan minyak pada permukaan roda secara berkala, menguji semula rintangan secara berkala, dan memeriksa pautan pembumian.
Kesimpulan:
Perbezaan antara kastor elektrik dan kastor anti-statik bukanlah pada namanya, tetapi pada "tahap rintangan dan pautan pembumian". Dalam senario berisiko tinggi, adalah penting untuk menghilangkan cas dengan cepat dan memilih kekonduksian; Secara amnya, kawalan statik memerlukan pelesapan yang stabil dan langkah anti-statik harus dipilih. Jangan lupa: Setelah pautan pembumian ditebat (kesan minyak, salutan, partisi plastik, galas bukan konduktif), roda yang terbaik pun mungkin rosak.
Masa siaran: 21 Mac 2026
